翁开尔关于橡胶密封条耐老化测试方法和标准的介绍

由于实验室分析是一个人工过程，因此必须有耐候测试的测试标准。加速老化测试的各种程序包括暴露非金属材料以模拟自然条件。这可能涉及摩擦测试、橡胶劣化或太阳辐射下的塑料分解。

橡胶密封条加速老化测试的类型

有三种不同的老化测试类型。每种技术都有其特定的应用以及优缺点。特定产品的较佳选择取决于目标、分配的时间以及数据需要的详细程度。这三个耐候性测试是：

· 自然老化： 这种老化测试过程也称为静态老化。它是最简单的形式，依赖于直接暴露于自然力量的产品。通常，产品被放置在架子上，并被放置在被太阳射线照射、被雨水击落、在阳光下烘烤和在寒冷中冷冻的环境中。自然风化是最真实的测试形式，因为它是一个真实世界和实时的过程。尽管自然风化提供了最真实的数据，但时间框架使其不适合大多数制造商的生产计划。

· 自然加速老化： 加速自然风化还涉及直接暴露于自然。产品一旦投入消费者最终使用，就会受到阳光直射、高湿度和极端温度的影响。但是，暴露的持续时间或长度明显少于自然老化测试所需的时间。这是因为技术人员使用辅助设备来加速老化时间。这可以是镜面阵列来放大太阳辐射，水感应来增加水分和人工加热或冷却来产生温度波动。自然加速的风化还可能涉及添加盐或氯以诱导腐蚀。

· 实验室加速老化： 当今大多数老化测试都在实验室内进行。工程师和科学家使用精密的设备来创造准确的气候条件，这些条件是产品在生产后的目的地。专门设计的老化室模拟真实环境中存在的光、温度和湿度。这些受气候控制的条件以极快的速度加速老化。使用Q-LAB耐候老化试验机可以真实准确地模拟了自然界中发现的实际因素。实验室设置大大减少了测试时间，同时提供了有意义的数据，这些数据可以预测产品进入现场后成功或失败的机会。

关于橡胶密封条耐老化测试方法和标准

ASTM D573

橡胶的标准测试方法——在空气烘箱中的劣化—— 橡胶产品需要抵抗由热老化和氧化引起的物理性能劣化。ASTM D573 测试方法概述了如何评估橡胶在特定加速条件下的性能特征。指令中的附件 A1 有关于精密测试和加速测试年龄评估的重要信息。

该天气测试程序确定高温对硫化橡胶物理性能的影响。由于硫化橡胶是一种高度多样化的物质，ASTM D573 测试可能无法提供与现场服务性能的确切相关性。其他橡胶化合物在实验室比较的基础上评估测试结果。ASTM D573 标准参考了详细说明的文件：

· 用于物理测试橡胶化合物的样品制备

· 硫化橡胶和热塑性弹性体张力的试验方法

· 测试硫化橡胶板的材料、设备和程序

· 评价天然橡胶的实践

· 评价丁苯橡胶（SBR）的试验方法

ASTM D750

使用人工老化设备进行橡胶劣化的标准做法 - 该ASTM指令描述了使用人工仪器测试橡胶劣化的标准做法，这些人工仪器可以重现太阳光线、热量和水分等主要自然因素。仪器包括荧光紫外光源、氙弧光源、封闭式碳弧光源和明火碳弧光源。目的是加速自然力并对夹具中的橡胶产品施加压力。

橡胶产品对加速力的抵抗力是通过拉伸强度和伸长断裂点降低的百分比来衡量的。抗放大应力是主要的测试标准。次要标准是观察橡胶产品表面开裂或龟裂的程度。ASTM D750 标准是指详细说明的文件：

· 热塑性弹性体张力和硫化橡胶的试验方法

· 橡胶材料测试的较佳实践，包括设备和混合

· 精确评估橡胶和碳素行业的测试方法

· 将非金属材料暴露于实验室光加速装置

· 为测试目的准备硫化橡胶件

ASTM D1149

橡胶劣化的标准测试方法——臭氧控制环境中的开裂——在臭氧控制环境中对橡胶产品进行天气测试是一个非常重要的程序。臭氧对天然橡胶和合成橡胶都有破坏性。两种橡胶形式在暴露于臭氧时都会分解。除非进行相应处理，否则会严重降低产品的使用寿命。

ASTM D1149 指令概述了测试橡胶产品抵抗程度的程序。这是根据橡胶表面的裂缝来判断的，并根据大小和外观进行评级。测试方法通过加速时间和曝光强度来放大光敏感度。ASTM D1149 标准指的是详细说明的文件：

· 室内臭氧橡胶劣化及表面开裂试验方法

· 室外臭氧对表面裂纹和橡胶劣化的影响

· 橡胶劣化/开裂的较佳实践和标准条件

· 通过腔室中的动态臭氧破裂测试橡胶

· 延伸循环疲劳的橡胶性能测试