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铝合金材料在航空、航运、电子等领域的应用越来越普遍。人们对铝合金表面涂层的耐老化性要求越来越高，对涂层耐老化性的检查越来越受到人们的关注。对于使用氙灯老化试验和荧光紫外老化试验，哪个对铝合金的耐候老化测试更好，目前还没有完整的一个结论，氙弧灯模拟的是太阳的全光谱，而荧光紫外灯则是模拟太阳光中的紫外光，紫外光对铝合金的破坏性大。对于铝合金制造商来说，采取适用的抗老化措施，提高铝合金涂层的耐候性，减缓铝合金的老化速度，扬长使用寿命，满足客户需求，是重中之重。
某闻名建筑铝型材制造商，在实验室对18个样品（颜色相同）按照建筑铝型材标准GB5237.4，对其生产的粉末喷涂铝型材进行人工加速老化测试，以提高铝型材的耐久性。主要进行三项人工加速老化测试：
| 试验 | 试验设备 | 试验时间 | 测试条件设置 | 评价 （保光率（%）和试验前后的色差（△E*ab）为主） |
| 1.紫外光老化试验 | QUV紫外老化试验箱，UVA 340灯管 | 3000小时 | 光照8小时（60℃）；冷凝4小时（50℃） | 每500小时对性能做一次评价 |
| 2.紫外光老化试验 | QUV紫外老化试验箱，UVB 313灯管 | 300小时 | 光照8小时（60℃）；冷凝4小时（50℃） | 每100小时对性能做一次评价 |
| 3.氙灯老化试验 | Q-SUN氙灯老化试验箱 | 1000小时 | 光照102分钟；光照+喷淋18分钟；实验室温度为38℃±3℃；黑板温度为65℃±2℃；湿度50% | 测试完成后对性能做评价 |
| 试验 | 保光率 | 色差 | 结论 |
| 1.紫外光老化试验，使用UVA 340灯管测试1000小时 | 500小时和1000小时的保光率均匀分布在80%~100%之间 | 500小时色差0.20~0.60 | QUV紫外老化试验箱使用UVA 340灯管测试500小时，使用UVB 313灯管测试100小时的结果跟氙灯试验箱测试1000小时结果相符 |
| 2.紫外光老化试验，使用UVB 313灯管测试300小时 | 100小时保光率在80%~100% | 100小时色差0.10~0.40 | |
| 3.氙灯老化试验，使用Q-SUN氙灯试验箱测试1000小时 | 80%~100% | 0.10~0.40 |
