聚氨酯防水涂料甲组分预聚物及乙组分固化剂的合成

如何合成聚氨酯防水涂料的甲组分预聚物?

按计算好的配比将聚醚树脂N220和N330注入不锈钢或搪瓷反应釜中,在搅拌情况下,打开素汽阀门加热升温。当釜内温度升到8o℃左右时,即可开动真空泵,使真空泵保持在66.66-93.33kPa条件下脱水,并使温度升至110℃,继绩脱水2小时,即关闭真空泵和蒸汽阀门,同时打开冷却水阀门,使釜内温度降至50℃以下,在.搅拌情况下慢慢加入TDI和MDI。这一过程为放热反应,切勿使温度上升至85℃以上。当二异氰酸酯加入完毕后,关闭冷水、打开蒸汽阀门,继续加热升温,使温度在85℃条件下反应2小时,再用真空泵脱水2小时左右,即可降温出料,装福、贴标签、密闭贮存待用。同时,取样测定异氰酸根含量。

如何合成聚氨酯防水涂科的乙组分固化剂?

聚氨酯防水涂料的乙组分主要起固化作用,可以分为胺基固化和連基固化两类。如采用胺基固化剂,可由摩卡加入溶剂、化学助剂和填充剂组成;如采用差基固化剂时,可由三選基聚氧化丙醚(N3o3树脂)、甘油、蓖麻油、媒焦油、化学助剂和填充剂组成。

乙组分固化剂的制备方法是将各种原料分别经过严格的脱水后,根据甲组分异氰酸酷基含量和固化速度快慢的要求,通过理论计算、试验配比,来确定乙组分配比。将确定数量的原材料及品种分别加入到搅拌釜中,在温度8o℃左右、搅拌速度50r/min条件下搅拌(1~2)小时,混合均匀空无凝块时,即可出料装桶,贴上标签待用。