SL‒nano珠磨机在流通过程通过采用0.1毫米的磨珠单次和循环细磨,从而实现较佳的材料分散效果。
SL‒nano珠磨机是一种密封分散设备,可用于实验室和试验工厂,具有高输出和极低的死体积的磨珠在磨基的进出水管。
产品是通过横向研磨室,并连续进行分散,实现再循环效果。分散后,集成的空气压力系统将剩余的磨机底座压在研磨室中,以使分散的材料完全恢复。
由于尽可能小死体积甚至尽可能小的量可以高产分散,因此,该DISPERMATSL是一个理想的分散工具,用于研究、开发和质量控制。此外,即使是更大的数量也可以在一个很短的时间内处理。
为了尽量减少产品损失,珠磨机将材料直接从供应容器运输到研磨室,分散的产品经磨基分离(动态间隙)和恢复在容器(通法)或流回供应船(再‒循环法)。
氧化锆 | 碳化硅 | 硬金属 |
无金属磨损 | 无金属磨损 | 较好的热传导性 |
无色差 | 无金属磨损 | 适用于粗糙度大的介质 |
1、由于其精确和可重复性,可以快速实现理想的分散效果,减低成本。
2、由于定量的机械功率输入,快速可靠地从实验室开发转移生产中。
3、质量控制与生产保证。
4、用于研磨实验,质量控制,配方研究和固含量控制。
1、 连续研磨操作;
2、 拥有集成泵和搅拌系统的循环程序;
3、 用于流动与非流动的产品;
4、 高机械功率输入允许加工难以分散产品;
Nano:拥有0,1毫米研磨珠的DISPERMAT SL‒nano珠磨机;
不锈钢:不锈钢制造的设备
研磨室和研磨转子:由不锈钢,硬金属、陶瓷(氧化锆或碳化硅)制成;
版本:符合ATEX防爆认证;
可根据用户需求定制版本;
•高能量输入
•更进一步聚合态分解(可到纳米级别)
•能够真正的研磨到基础颗粒
•改进产品的性能,比如颗粒大小(细度)、色度、透明度、颗粒分布…
1、分散机预分散后的颗粒尺寸
2、研磨珠尺寸
3、研磨珠的比重
4、研磨珠数量
5、研磨珠形状(圆的尽可能好)
6、研磨速度10-16m/s)
7、样品温度
8、循环次数
9、(腔内的)研磨时间
10、产品磨腔内的平均停留时间
11、浆料的粘度
12、珠磨机的类型
型号 | 功率(KW) | 转速(rpm) | 研磨腔容量L | 材料用量L |
SL5 | 1.1 | 0-6000 | 0.05 | 0.05-0.75 |
SL12 | 1.1 | 0-6000 | 0.125 | 0.15-0.75 |
SL25 | 2.2 | 0-6000 | 0.25 | 0.3-2.5 |
SL50 | 3 | 0-6000 | 0.5 | 0.5-10 |
SL100 | 3 | 0-3000 | 1 | 1-20 |
SL200 | 4 | 0-3000 | 2 | 2-50 |
(1)单程直通或再循环方法:
原则上,两种方法在dispermat珠磨机操作上是可以区分的。物料在每次经过珠磨机后被完整收集(单次或多次通过),或者物料从研磨室的出口处直接返回到供应船。
单程法示意图
在单程法中,该产品被填充进进料容器,通过连续可调气动输送系统或进料压力机挤压进研磨室。
(2)循环法示意图
在循环法中,该产品被填充进进料容器中,并通过集成泵反复地泵入研磨室。连续可调式泵吸搅拌系统。
要选择的操作方法取决于任务的类型,容易分散的颜料可以用单程法加工,而颜料较多或难于分散,循环法更有效。
经过一段时间后,再循环的方法保证了每个附聚物都能进入分散状态。在这里,它具有空间和能量条件,并且是分散的。这意味着再流通系统更加高效和经济。