DISPERMATCN强力高速分散机的支架可电动调节高度,具备模块化分散研磨设备,可用于多种不同物料的分散。
分散机,是一种采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器),在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果的设备。目前分散机类型有很多,比较常见的有升降式分散机,乳化分散机,高剪切分散机,真空分散机,防爆分散机等。
德国VMA品牌分散机,采用创新技术,高质量支架,舒适的操控以及模块化分散系统,可用于多种不同物料的精细分散,广泛用于涂料,油墨,颜料,胶黏剂等等产品。
强力分散机是通过采用高速运转的分散盘,将极细的固体颗粒混合入液体中,从而形成胶体悬浮液。胶体悬浮液的特点是被精细分散的微小颗粒不会因为重力下沉,而是与液体混合。分散的过程中会产生一系列相关步骤。
润湿:物料中的液体成分润湿固体颗粒表面。
机械打散:机械打散联结颗粒,产生更微小的粒子(团聚物和聚合物)。
稳定产品:当分散效果稳定时会产生更小的颗粒,防止新的联结(絮凝)。
由于固体颗粒与物料的液体成分之间特殊的相互作用决定其润湿性和抗絮凝的性能。
当分散盘的叶片在物料中高速转动时,叶片前后会产生压力较高和较低的区域。交替的压力促进团聚物的分解。另外,对于更大的团聚物,分散盘叶片的边缘及表面则要考虑更猛烈的冲击力。然而,整个分散过程大部分是发生在分散盘的表面,当分散时,由于叶片的高速转动,剪切力的力度建立在分散盘的表面。
特别是在分散盘下表面和容器底部之间的剪切应力,很大程度上取决于两者之间的距离。剪切力的效率,可通过减少两者的距离,因为间隙内的剪切速率随分散盘下表面和容器底部距离减少而增加,且根据从层流到湍流的变化发生在较高的旋转速度这一事实可选择更高的旋转速度。
当分散盘的旋转速度越高,物料里输入的机械功率越大,当输入的机械功率达到尽可能大时,分散的结果尽可能佳,持续保持甜甜圈(湍流)效果。
CN50强力高速分散机通过采用高达3KW功率,10nm扭矩和6000rpm转速,从而实现非常理想的分散效果。舒适简便的CN工艺,可以更加方便用户进行分散操作,控制整个分散过程。
型号 | 样品容量L | 扭矩Nm | 功率kW | 转速 |
CN50 | 1.5-30 | 10 | 3 | 0-6000rpm |
CN50强力高速分散机采用创新的模块化分散研磨系统,通过选择配套的APS, TML, CDS, SR和 ASC系统,可以将分散机转换成研磨机,篮式砂磨机,真空分散机,匀浆机和高粘度材料分散机。
分散盘包括有:
轻型不锈钢分散盘、重型不锈钢分散盘、重型不锈钢分散盘,带轮轴和外螺纹、重型不锈钢分散盘带、轻型不锈钢叶浆、重型不锈钢叶桨、凹型M8螺口、不锈钢蝶形搅拌工具,带凹型M5螺口,适用于以下尺寸的容杯研磨工具,硬质铸钢带5mm外螺纹、聚四氟乙烯单研磨盘、聚酰胺双层研磨盘、陶瓷双层研磨盘、三层研磨盘,可用不锈钢、聚酰胺或陶瓷。
分散容杯包括有:不锈钢单壁分散容杯、不锈钢双壁分散容杯、带排水阀的不锈钢双壁分散杯
型号 | 分散容杯 | 分散盘直径 |
Dissolver DISPERMAT® CN10 | 0.25 ‒ 25 litres | Ø = 40 ‒ 125 mm |
Dissolver DISPERMAT® CN20 | 0.25 ‒ 25 litres | Ø = 40 ‒ 150 mm |
Dissolver DISPERMAT® CN30 | 0.25 ‒ 25 litres | Ø = 60 ‒ 150 mm |
Dissolver DISPERMAT® CN40 | 0.25 ‒ 25 litres | Ø = 60 ‒ 175 mm |
Dissolver DISPERMAT® CN50 | 10 ‒ 100 litres | Ø = 70 ‒ 250 mm |
Dissolver DISPERMAT® CN60 | 10 ‒ 100 litres | Ø = 70 ‒ 300 mm |
Dissolver DISPERMAT® CN70 | 10 ‒ 100 litres | Ø = 125 ‒ 300 mm |
Dissolver DISPERMAT® CN80 | 10 ‒ 100 litres | Ø = 125 ‒ 350 mm |
Dissolver DISPERMAT® CN90 | 25 ‒ 250 litres | Ø = 125 ‒ 400 mm |
Dissolver DISPERMAT® CN100 | 25 ‒ 250 litres | Ø = 125 ‒ 450 mm |
CN50强力分散机适用于涂料和涂料工业、油墨、颜料、胶黏剂/密封胶、印刷油墨、化工行业、化妆品、生物技术、中西药品、陶瓷工业、食品等领域。