研磨分散机

德国VMA –GETZMANN GMBH 公司一直致力于研制生产高品质研磨分散机，为国内外涂料、油墨行业提供专业的分散设备。提供各种不同的分散机，包括高速搅拌机，研磨机，分散机，砂磨机，真空分散机，防爆分散机，均质机等。

研磨分散机工作原理：

研磨分散机属于高速分散机，就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，尽可能终得到稳定的高品质产品。

DISPERMAT AE12研磨分散机

这是德国VMA DISPERMAT 中一款高功率分散机，功率高达7.5 kW，采用高级控制系统-C-technology，用户可以轻松控制整个分散过程，并且可以提供电动高度调整，操作更加精准高效。

DISPERMAT AE12研磨分散机是配备了人体工程学设计的BK支架，支架装有高质量，耐损耗的导柱，悬臂没有扭力，转轴运转更宁静和精准。完善的安全装置可以实现更加安全的分散操作。

机器使用及样品测试申请

http://jc.hjunkel.com/dissolve.asp

全方位控制系统：

DISPERMAT AE12研磨分散机具有全面的工艺控制功能，又可连接电脑，BK2和BK3容易起操控，可储存不同高度，并且可以显示转速，扭矩，时间，材料温度，输入功率和更多参数，另外可以通过数据接口作为文件记录和分析。

DISPERMAT AE12高速分散机还可以选择配套的篮式砂磨系统，转换成研磨分散机。

选项 : 纳米, 陶瓷和真空等系列

加装上TML研磨系统，即可使DISPERMAT 高速分散机改变为封闭式的篮式研磨系统。篮式砂磨机是高效率的研磨系统。将已填充了研磨珠的研磨篮下降到基料中去研磨，篮内快速转动的研磨盘搅动着篮内的珠子进行研磨工艺，分散盘、篮子和专利的内置叶片泵轮产生极为有效的基料循环, 有助在短时间内得到尽可能佳的研磨效果。

技术参数：

德国VMA DISPERMAT AE系列研磨分散机拥有12个不同型号，具体的技术参数对比如上所示，根据用户对物料分散的不同参数，可以选择合适的分散机型号。

德国该款研磨分散机优势：

一机多用，可以实现分散、研磨、搅拌、混合；

操作简单，工作头拆卸方便;配有分散盘、砂磨盘；

封闭工作，避免粉尘飞扬，减少挥发和飞溅污染清洗方便；

尽可能新结构设计，高品质的内在品质；

选材精良，噪音更低，运行更平稳，确保整机的高品质；

可选配件：

DISPERMAT AE12研磨分散机提供多种不同分散工具，包括不同类型，不同大小的分散盘和单-双壁样品罐。分散盘包括有轻(重)型不锈钢分散叶轮、螺旋桨叶片、蝴蝶搅拌器、铣刀、硬质、铸钢、外部螺丝等。

应用范围：

VMA DISPERMAT AE12研磨分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域，已经广泛用于实验室，试验工厂。

如何改善分散效果：

1、 分散操作时间

物料分散尽可能佳时间是在10 - 15分钟，增加分散时间超过20分钟通常不会导致改进的结果。

2、 甜甜圈效应

在整个分散过程中应保持甜甜圈的流动模式。

3、 轴转速

应优化机械输入功率，通过使用尽可能高的旋转速度，从而达到尽可能大的圆周速度而不破坏甜甜圈的流动模式。

4、 几何因素

分散盘和容器底部之间的距离可以改变，以获得更好的效果和更高的旋转速度。

5、 分散盘

较小或较大的分散盘可能会带来更好的使用效果。

6、 物料的量：

更好的流动特性可以通过使用更多或更少的容器中的物料达到。

7、 颜料和填料浓度

高粘度与流动粘性物料的一致性，建议可以通过增加固体的百分比，但不破坏甜甜圈流模式。

8、 絮结产物

分散后发生絮凝?如果是，检查添加剂。

9、 温度

当分散到物料中高能量转移将导致温度上升。在许多情况下，这破坏了流动特性的配方。此外，热敏油漆成分可能会受到伤害。使用水冷容器将解决这个问题。

10、原材料

部分重新配方的涂料使用更合适的树脂、颜料、填料或添加剂：应该牢记，DISPERMAT分散装置并不是研磨机。因此，它不能研磨初级粒子下降到更小的尺寸。

翁开尔作为德国VMA 的中国总代理商，将为化工行业提供高品质化工设备，为您提供理想的解决方案。如果您对于研磨分散机还有其他相关任何疑问，都欢迎随时咨询翁开尔咨询。