喷丸强化在线检测系统是一种光学系统,用于通过喷丸强化可靠地检查表面硬化后的覆盖程度。它使用高精度白光干涉测量和3D.OS的特殊数据处理方法。该系统可以根据不同的表面和喷砂材料进行校准。通过使用协作机器人,传感器可以灵活地定位在大型工作空间中手工设计,可在车间实际在线使用。
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喷丸强化是一种受控喷丸技术,不同于喷丸清理。喷丸清理以去除工件表面油污、氧化皮、锈蚀和机械加工毛刺为目的。零件表面的喷丸强化主要是借助于高速运动的弹丸冲击零件的表面,使其发生弹性塑性变形,从而产生残余压应力、加工硬化和组织细化等有利的变化,以提高零件的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,是改善零件抗咬合能力、提高零件使用寿命的重要途径。
喷丸后的残余应力来源于表层不均匀的塑性变形和金属组织相变,其中以不均匀的塑性变形为主。喷丸后,金属表面产生大量凹坑形式的塑性变形,表层位错密度大大增加,而且还出现亚晶界和晶粒细化现象。经喷丸处理后的零件表层残留奥氏体有一部分将变成马氏体,因相变时体积膨胀而产生压应力,从而使得表层残留奥氏体场向着更大的压应力方向变化,因而提高了零件的疲劳强度。通过喷丸强化,又能消除热处理应力,去除表面氧化皮,改善零件的缺口敏感性,并把容易发生零件失效的残余应力转变为压应力,有效地限制裂纹源的产生和扩展,较大幅度提高零件的疲劳寿命。