SITA油污检测仪的荧光检测技术可极大的监控及优化清洗过程。例如油、润滑脂、冷却液、脱模蜡或表面活性剂的轻微污染都会导致随后工序的表面缺陷,从而提高了成本。零件表面的定期检查可确保所需的清洁度水平。如果清洁度下降,则可采取进一步行动如立即补充清洁剂或者进行清洗槽维护。
在工业生产过程中的典型污染物如油、润滑脂或表面活性剂会被紫外光激发。激发后的荧光辐射强度会随着污染物的厚度而增大。
油污检测仪内一个集成的UV-LED发出紫外光引起污染物的荧光激发,仪器的光电二极管测量荧光的强度。清洁度的校准是根据参考样品标定为100%干净。
参考已知会造成表面缺陷的样品清洁度,来制定可靠的清洁度值。
SITA油污检测仪灵活、可根据客户要求订制,可用于汽车、钢铁行业等零部件测试,即使医疗技术中的微小部件也可应用。
使用一个或多个油污检测仪传感器,连续测试带状平面样品的清洁度。
使用一个X-Y定位驱动装置检测样品表面的清洁度。
使用3D定位系统测量样品表面的清洁度。
相对湿度:尽可能高70%
环境温度:10⋯50℃
1.可连续、无接触式测量样品表面污染(清洁度)
2.在涂料、粘接、焊接、印刷或硬化工艺过程中避免问题
3.直接显示的清洁程度
汽车、半导体、电子电器、医疗等行业的金属零部件经过清洗后,使用在线--油污检测仪,可快速准确全面的测出整个工件的清洁度,提高下一工序的良率。并为优化清洗工艺提供量化指标。
外壳: 阳极氧化铝IP51
接口: RS-485/母线或者PTP
测量值: 清洁度或相对荧光与SITA荧光标准有关
测量速度: 每次尽可能高100个点/秒,100Hz/s
表面速度: 尽可能高 10m/s
外形尺寸(W*H*D): 50*95*30mm
重量: 200g
测量范围 :0⋯100%的清洁度(100%是标定在达到理想清洁度的样品标准)
分辨率:0.1%
测量点直径: 1mm
测量距离:4mm
激发波长:365nm
波长测量:460nm
测量范围:0... 1,000 RFU(相关荧光单位),SITA荧光标准N1=100RFU
测量误差:测量范围测量范围尽可能大0.5%
分辨率:0.1RFU
需涂层前的钢带需要很高的清洁度,SITA油污检测仪可连续测量,甚至可检测出极小的污染。
当清洁度数值低于限制值时,清洗过程可以被立即中断。