篮式砂磨机特点及应用

在涂料生产过程中，常常需要把几种不同的物料混合、分散、细化，来获得另一标准粒径的混合物。最常见的物料处理生产设备包括有高速分散机，卧式砂磨机，立式砂磨机以及篮式砂磨机。从发展历程来看，最先应用的是卧式砂磨机、立式砂磨机，篮式砂磨机是近些年才被广泛应用。

篮式砂磨机的特点是什么?

篮式研磨机的机头上固定着一个篮子, 篮子中装填研磨介质。工作时, 研磨篮浸没在浆料中。研磨篮内的搅拌棒高速运动, 产生强大吸力, 将浆料吸入装有研磨介质的篮子内进行分散、研磨。并在离心力的作用下将篮内的物料甩出篮子，形成高效率的循环研磨。与传统的卧式砂磨机、立式砂磨机相比, 篮式研磨机不需要泵和管路系统, 研磨篮可以升降, 清洗和检修方便, 便于换色, 残留少, 研磨的效率高, 细度细。

创新设计：先分散后研磨篮式研磨机

集分散研磨两道工序在一台机器、一道工序上实现，同时还可以作为分散机单独使用(当分散盘在工作位置, 研磨篮未下降时)。对于需要研磨的物料, 又可以实现先分散后研磨的功能(当研磨篮下降到工作位时, 可对物料进行高效率的精研磨)。

TML篮式研磨系统

不同类型生产设备的应用：

分散机：

对于生产中高档涂料, 只能用于预分散, 而无法达到中高档涂料所需的浆料粉碎效果;

砂磨机：

可连续生产, 但不适于加工像炭黑、铁蓝等难分散的颜料;浆料黏度高时加工困难;换色时清洗困难、残留多更是砂磨机的局限。

三辊研磨机：

适用于加工高黏度的浆料和难于分散的颜料。但敞开式的操作, 使工作环境恶劣, 操作安全性差且分散的物料损失大, 结构复杂, 调试困难, 生产效率低。

篮式砂磨机：

篮式砂磨机具有经济、高效、节能的独特优点；集分散和研磨于一体；使用简单；清洗方便；分散研磨高效;适用范围广：包括小批量、多品种的生产以及高黏度、大批量应用，能够达到非常理想的物料细度和粒径分布。

据了解，德国VMA公司已经将篮式研磨机应用于3 t反应釜的分散研磨(2004 年)。国内企业也成功将篮式研磨机应用于10000 t/a涂料自动化生产线中3 t反应釜的分散研磨， 并在实践中使用良好。而如果3 t反应釜采用传统的卧式砂磨机进行分散研磨，则需要75 kW高速分散机及80 ～ 90 L卧式砂磨机，需将用高速分散机分散过的浆料经过卧式砂磨机密闭的研磨腔(80 L以上的卧式砂磨机体积已经很大)进行循环研磨， 其效率远比篮式砂磨机要低得多，细度和粒径分布也不如釜内的篮式研磨机研磨效果。

综上所述，篮式砂磨机是目前涂料生产中一个新的突破性技术，凭借方便、高效的特点，在涂料生产中得到了日益广泛的应用。更多关于篮式砂磨机的资讯，欢迎随时咨询翁开尔公司：13202947058。