多介质磨耗试验机

多介质磨耗试验机介绍：

Taber多介质磨耗试验机提供一个针对大多数液体，粉末，膏体和半固体进行可重复测量相对耐磨性的方法。

多介质磨耗试验机通过采用多功能磨耗试验机配合Taber旋转磨石使用，更加高效地展示，当他们接触不同的组件时，这些介质是如何引起磨损的。可用于印花或金属，形成小零件毡、纤维和其他材料。

多介质磨耗试验机测试原理：

首先，待测试的介质放置在一个试样盘，包括一个可更换的不锈钢磨损盘在底部，当盘旋转时，一个整体的驱动轴操作一组齿轮，该齿轮转动花键轴。

在该轴的底部是一个有三(3)可更换高品位黄铜销的销支架，在试样盘的相反方向旋转。作为测试介质之间的黄铜销和不锈钢磨损盘之间的流动，材料作为一种磨料磨损，导致磨损。

不同条件下，可进行对速度，负载，传动速度的调整：

1、针对不同粘度的材料，负载和引脚保持器的速度是可调的;

在黄铜引脚的标准测试负载的变化可以从250 1000g(250g的增量与供应量盘)。可选的重量盘可以带来尽可能大负荷为。

试样盘转速依赖于正在使用的磨耗试验机，通过改变齿轮传动装置，销架的转动速度可以改变。

2、针对更多的研磨或粘性，或更大的颗粒尺寸的介质会增加系统更多的阻力，可应用一个较低的/较慢的传动速度。

3、可选的传动装置提供了一个更大范围的测试速度和推荐试样载荷大于1750g或在培养基中的体积浓度低百分比。

为了简单起见，齿轮是颜色编码的。

橙色-用来测试大多数材料。

黄色-结果在23%的速度增加。建议减少测试周期的总数;减少旋转销保持器前面的“流体波”;当它通过销轴传递时，介质的水平。

红色-这提供了一个可选的齿轮比是0.6:1速度尽可能慢。当试件荷载增大到1750g或更大，可能需要运行速度较慢的速度，提供足够的扭矩转动销座和维持一个恒定的速度。

绿色-这个可选的齿轮提供了一个290%的增长速度相比，标准的齿轮设置。建议当有一个低%的体积颗粒浓度;低样品负荷;和当磨损率可能是微不足道的一个扩展的周期数。