3D位置检测系统

3D.位置检测系统与PXL+技术

3D.aero公司创新研发的传感器系统涵盖广泛的应用：从高分辨率位置检测到大面积组件测量，可以根据客户的要求进行个性化调整。3D.aero公司在系统集成方面的专业知识可将解决方案无缝集成到客户的流程中。

3D.aero的传感器解决方案基于高分辨率光学传感器技术的不同概念，例如通过干涉仪测量相对距离的白光干涉测量法、通过两个叠加的2D图像进行点三角测量的3D测量，或用于测量大面积的LiDAR技术成分。

产品介绍

3D.aero的软件3D.OS和3D.SwivelScan全面交互创建了创新工业4.0 3D位置测量系统和组件识别系统。通过在生产阶段的简单调试处理，无需专业知识，3D位置检测系统以其简单人性化作为产品特点。带有集成彩色摄像机的相对测量PXL+传感器系统比传统的摄像机和图像处理技术明显更经济。简单的编程、调试、维护和新组件的简单设置大大降低了生产成本。

产品优势

3D位置检测系统带有集成彩色摄像头的相对测量 PXL+ 传感器系统不仅可以进行详细的3D测量，还可以通过颜色对比进行高级特征识别。由于在更换传感器时消除了冗长的校准程序或重新校准，以及基于实际测量和理想CAD数据简单添加新组件，该系统在过程可靠性和效率方面胜过一切。

3D位置检测系统以其高度的用户友好性给人留下深刻印象：

• 在调试和后期生产过程中易于处理

• 新组件的简单集成

• 即使是大型组件也只需要几个传感器

• 首次对小型和复杂部件进行自动位置检测

• 独立于制造商的应用程序的 ROS 接口

应用举例

3D位置检测系统基于3D.SwivelScan的应用---传感器与人性化的3D.OS软件相结合。这可以在短距离（>1m）和长距离（高达60m）中生成精确到毫米的3D点状云。对于3D.SwivelScan，不受外来光或不同反射表面造成的典型干扰影响。 3D.aero公司开发的3D.OS 软件能使用户通过简单加载CAD 工件数据。该系统可追溯地记录每一个测量结果 ，并可以与每个常见的工业界面对话相结合。

该软件能够同时测量多个工件并确定它们的位置。 3D.OS可以处理多坐标系，让用户始终可以在熟悉的工件坐标系下进行设计和生产。该软件满足可用性、 工艺实时监控和记录方面的最高要求，并且已经在汽车工程领域经过数十年的试验和测试。

3D位置检测系统在涂装工艺流程的操作流程如下：